Usine de production de Xi'an Taima : Un paradigme de fabrication allégée et de production intelligente
L'usine de production de Xi'an Taima est la source de notre principal avantage concurrentiel—une base de fabrication moderne qui intègre l'automatisation, la numérisation et la standardisation. Nous nous engageons à atteindre les normes de qualité internationales les plus élevées pour chaque étape, de la matière première au produit fini, grâce à des processus de production avancés, des contrôles environnementaux stricts et un système de gestion intelligent.
I. Zones de production principales et lignes de production intelligentes
Notre usine est conçue scientifiquement avec des zones de production principales efficaces et indépendantes, basées sur les caractéristiques des produits et les exigences des processus :
Centre de dosage et de prétraitement intelligents
Utilise des systèmes de pesage entièrement automatisés et de haute précision pour une mesure précise des matières premières, garantissant la cohérence des formules.
Les informations sur les matières premières sont enregistrées en temps réel dans le MES (Manufacturing Execution System), permettant une traçabilité bidirectionnelle complète.
Atelier de synthèse et de réaction entièrement automatisé (Dédié aux agents de refroidissement, aux édulcorants)
Équipé de cuves de réaction en acier inoxydable multifonctionnelles et de systèmes de contrôle de température de précision pour garantir que les réactions se produisent dans des conditions optimales.
L'ensemble du processus est contrôlé automatiquement par un DCS (Distributed Control System), minimisant l'intervention humaine et garantissant une grande pureté des produits et une stabilité d'un lot à l'autre.
Atelier de mélange et de composition de saveurs en salle blanche de classe 10 000
L'environnement est doté d'une filtration de l'air à plusieurs niveaux, répondant à la norme de salle blanche de classe 10 000, spécifiquement pour le mélange final des saveurs de e-liquides, des saveurs de narguilé et des saveurs alimentaires.
Un système de transfert de matériaux canalisé et fermé empêche efficacement la contamination croisée et la contamination externe.
Lignes de remplissage et d'emballage entièrement automatisées
L'ensemble du processus—du tri des bouteilles, du remplissage et du bouchage à l'étiquetage et à la mise en boîte—est entièrement automatisé, améliorant considérablement l'efficacité et réduisant le contact humain.
Les systèmes d'inspection visuelle rejettent automatiquement les emballages non conformes, garantissant que 100 % des produits sortants répondent aux spécifications d'emballage.
II. Système de contrôle qualité de bout en bout
Le contrôle qualité n'est pas une étape isolée, mais un gène intégré à chaque processus.
Contrôle qualité à la réception (Inspection des matières premières) : Toutes les matières premières entrantes subissent une confirmation d'identité stricte et des tests physiques/chimiques pour éliminer les risques à la source.
IPQC (Contrôle qualité en cours de fabrication) : À des points de contrôle clés, les inspecteurs en ligne prélèvent des échantillons et effectuent une surveillance en temps réel pour s'assurer que les paramètres du processus (par exemple, la température, la pression, le pH) restent dans les limites contrôlées.
FQC (Contrôle qualité final) : Avant que tout lot de produit fini ne quitte l'usine, il doit passer plusieurs tests, dont GC-MS et HPLC, dans notre laboratoire certifié CNAS de pointe, garantissant qu'il répond aux normes sensorielles, physiques/chimiques et de sécurité prédéfinies.
III. Gestion de l'environnement, de la santé et de la sécurité (EHS)
Nous croyons fermement que la production responsable est la pierre angulaire du développement durable de l'entreprise.
Systèmes de traitement de l'environnement : L'usine est équipée de systèmes professionnels de traitement des eaux usées et des gaz résiduaires, garantissant que toutes les émissions respectent ou dépassent les réglementations environnementales nationales et locales.
Santé et sécurité au travail : Nous mettons en œuvre de manière stricte un système de gestion EHS, offrant aux employés une protection du travail complète et une formation régulière à la sécurité, dans le but de créer un environnement de travail sans accident.
